具备国内领先、国际一流SAR载荷研制能力的航天领域强企；专业提供棉花从采摘到加工全程机械化、智能化、信息化装备一站式供货及服务的棉机行业龙头；国内率先实现高端银粉产业化的“隐形冠军”；国内唯一提供石油套管加工数控成套技术装备的机器人厂商……
作为近代济南开埠之地、省城老工业基地，发展新质生产力是推动天桥区高水平发展的内在要求和重要着力点，也是重塑产业辉煌的关键一步。日前，由济南市“项目深化年”经济宣传工作专班指导，济南日报策划组织的向“新”而行——济南新质生产力主题报道活动走进天桥区。专家学者参与实地调研与座谈，充分感受天桥区立足现有资源禀赋、产业基础和科研条件，聚力推进产业焕新、科学技术创新，走好具有天桥特色发展路径的生动实践。
山东德晟机器人股份有限公司研发的数字化生产线。（济南日报记者 赵晓明 摄）
来到天桥区采风活动的第一站，驻足小清河边，“中科卫星”4个大字映入眼帘。中科卫星(山东)科技集团有限公司2020年底落地天桥区，具备国内领先、国际一流SAR载荷研制能力，自主掌握卫星工程系统总体、数据接收处理、数据产品生产、数据增值及应用解决方案开发等核心关键技术，创造了我国星载SAR领域多个第一，为建设航天强国作出了重大贡献。
“星载SAR(合成孔径雷达)是一种天基对地微波成像观测手段，也是大国竞相发展的战略高新技术。”在中科卫星展厅，公司副总经理姚小宁介绍：“SAR载荷具有全天时的数据获取能力，成像不受光线限制，白天或黑夜均可工作，在防震减灾、海洋观测、地形测绘等诸多领域都存在广泛应用。”
“公司现拥有17项已授权发明专利、30余项软件著作权，目前正在自主规划和聚合多方资源，建设以SAR卫星为主的遥感卫星星座(AIRSAT星座)，计划2026年实现第一阶段21颗星在轨运营目标。”姚小宁指着公司荣誉墙展示的各项获奖证书、专利介绍说。
“星载SAR是复杂的大型航天电子装备，处理门槛较高、专业技术人员较少，目前中科卫星具有完全自主知识产权的设计与系统实现体系，可实现关键核心技术自主可控。”姚小宁介绍公司AIRSAT星座项目时说，“我们目前已启动8颗卫星研制，其中2024年计划3次发射共计7颗卫星，还有一颗在研卫星是由国家重点研发计划支持的遥感通信助航一体化卫星，计划2025年6月份发射。第一阶段建设目标完成后，A IRSAT星座将成为国内最大的、国际上有一定的影响力的规模化SAR卫星星座，助力我国国防和经济建设。”
棉花作为最常用的天然纤维，涉及农业和纺织工业两大产业，是关系国计民生的重要战略物资，也是广大人民群众的生活必需品。在天桥区药山工业园，有这么一家“专精特新”企业，专业提供棉花从采摘到加工全程机械化、智能化、信息化装备一站式供货及服务，名为山东天鹅棉业机械股份有限公司。
“我们公司前身创建于1946年，历经半个多世纪的风雨，从一个生产棉麻机械配件的小厂，发展成为棉花产业装备制造领域的行业领军品牌。”在采风活动现场，公司董事会秘书吴维众介绍说，天鹅股份现拥有山东济南、新疆五家渠、内蒙古呼伦贝尔和美国蒙哥马利4个技术中心及生产基地，2016年在沪市主板上市，是国内棉机行业唯一一家上市公司。
在天鹅股份的产品展厅，记者看到一套“棉花采摘、加工全程机械化、自动化成套设备模型”，为我们呈现出棉花的生产工艺流程。“我们为中国棉花加工生产提供整体解决方案，产品覆盖棉花从采摘、清理、轧花、剥绒、打包、籽棉加湿、烘干、除尘降噪、下脚料回收等全过程。”吴维众表示，天鹅股份聚焦棉花加工行业的难点和痛点，突破棉花加工技术瓶颈，国内首创60包/时机采棉生产线整体解决方案并推广应用，助力行业提质增效。
“我们坚持创新驱动发展的策略，不断培育新动能，这是我们研制的国内首台六行打包式采棉机。”随着吴维众的介绍，我们将目光转向这台“神奇的机器”。据了解，长期以来，由于关键技术一直未突破，我国高端采棉机只能依靠进口。2019年，天鹅股份成功研制出国内首台六行打包式采棉机，攻克“卡脖子”技术，并加快科学技术创新成果向现实生产力转化，2022年高标准建成国内最先进的高端采棉机人机一体化智能系统生产线，国产高端采棉机产业化量产，实现了进口替代，打破了国际垄断。
“目前我们已形成棉花加工机械、采棉机、现代农业机械三大业务板块，近几年成功研发出大型谷物收割机、智能粮食烘干机等产品，持续深入高端机械装备产业化，培育壮大新兴业务和布局建设未来产业。”吴维众说。
独立的产品设计理念，特有工艺和产业化控制能力，产品性能实现进口替代……走进位于济南新材料产业园区的山东建邦胶体材料有限公司展厅，记者看到几个样品展示瓶里存放着一些金属粉末，旁边还有一些太阳能电池以及光伏组件。“这可不是普通的粉末，这是我们公司生产的高端银粉。这一块太阳能电池上面可见的线条，正是我们的产品在终端的应用。”公司董事长陈子淳介绍说。
“目前，我国光伏产能占到全球90%以上，国际竞争优势突出。银粉是太阳能电池制造工艺的关键材料，是光伏产业链目前唯一不能完全国产化的新型功能材料，‘卡脖子’风险较为突出。”陈子淳表示，公司从成立之初就选择了高端银粉这一赛道，持续加大科技投入，在国内率先实现了高端银粉的产业化，研发生产的银粉性能已达到国际领先水平，可成功替代日本和欧美进口产品。
“我们历经多年的技术攻关，目前可规模化稳定生产从纳米级到微米级多种品类的银粉以及合金粉体，产品受到客户的青睐，公司的发展非常迅速。”底气十足的陈子淳和记者说，作为国内高端银粉的头部企业，凭借一流的产品的质量，公司建设了电子级高纯银粉生产线，车间运行无尘室，各项配套设施齐全，产业化能力突出。公司通过完善的研发、品质保证体系，确定保证产品的先进性和稳定能力，在市场上一路高歌猛进，实现了“爆发式”增长：2020年产值达1亿多元，每年翻倍增长，今年有望达到50亿元以上。
“在公司成长过程中，省、市、区都给予了一系列产业高质量发展政策扶持。”陈子淳介绍，在天桥区政府和济南新材料产业园区管委会支持下，公司联合济南大学成立“建邦新材-济南大学电子材料产业技术研究院”，双方实现了技术开发、课题攻关、咨询服务、技术服务等深层次地融合。此外，在园区大力培育下，公司不断加大创新投入，相继成立了市级、省级工程技术中心，获得济南市“瞪羚”“专精特新”企业、山东省“专精特新”企业等称号。
一台台AGV智能搬运小车穿梭在车间内，有条不紊地运送物料；成排的机器人不断挥舞着手臂，抓取、搬运、切割、焊接……走进位于济南新材料产业园区的山东德晟机器人股份有限公司车间，映入眼帘的是一排排工业机器人手臂正在辛勤作业，“这不是普通的工业机器人，而是我们公司为客户量身定制自主研发的成套智能装备、智能生产线、智能工作站及智能工厂的整体解决方案。”公司副总裁刘若璞介绍，公司的主流产品“智能套管数字化加工生产线”在石油钢管加工智能制造领域全球领先，拿到了该领域智能产品的国家发明专利18项，属于石油钢管加工智能制造领域技术创新、填补国内(国际)空白的“拳头”产品，并配套了公司自研的多款替代进口的高档数字控制机床和机器人。
“目前就智能套管数字化加工生产线来说，我国的同种类型的产品在石油钢管加工领域长期依赖进口，‘卡脖子’风险较为突出。”刘若璞介绍说，公司是国内唯一提供石油套管加工数控成套技术装备的厂家，采用多元化经营模式，打造“需求诊断+研发设计+人机一体化智能系统+营销服务”一体化服务体系，专注于制造业及各个细致划分领域客户的需求提供全程服务，已发展成为国内知名的机器人及高端装备智能数字化车间技术与服务提供商。“目前公司自主研发专利已达百余项，建有省级‘一企一技术’研发中心、市企业技术中心、市专家工作站、市工程技术中心、川崎机器人北方工程研发技术中心等，产品覆盖冶金、钢铁、汽车、炭素、新能源、包装、军工等行业，解决了一大批‘卡脖子’技术难题,多个产品实现首台套国内首发。”刘若璞说，公司正在以加快推进制造业及其他各行业信息化建设、为各类制造业市场提供一流的机器人及高端装备、智能数字化车间全面解决方案为使命，为济南新质生产力发展贡献力量。（济南日报 记者：李冬阳）