由河南、辽宁、山东、山西、浙江、贵州六省耐火材料行业协会联合主办，中国贸促会冶金分会、河南省新型耐火材料创新中心(培育)协办，中国钢协、全联冶金商会、中国耐协支持，郑州安耐克、焦作北星、河南鑫诚、郑州振中、河南华西、偃师中岳、河南宏宇、郑州华祥、濮阳源泰、冶金工业国际交流合作中心承办的第二十届耐火材料新知识讲座—“耐火材料绿色低碳高水平质量的发展论坛”暨“第九届铝硅质耐火原料博览会”于9月3日—5日，在上海新国际博览中心成功召开。本次论坛是为了贯彻党的二十届三中全会精神，深化改革，围绕钢铁等温工业发展形势、市场需求及行业热点、难点共性问题进行广泛交流研讨，助推耐材行业绿色低碳高质量发展。
会议交流研讨的内容得到了耐火材料主产区政府部门的格外的重视，河南省工业和信息化厅材料工业处、阳泉市郊区工业和信息化局、郑州市工业和信息化局材料处有关领导及北京科技大学、武汉科技大学、郑州大学、河南工业大学、郑州轻工业大学有关专家教授莅临会议指导。
河南省耐火材料行业协会会长李富朝、执行会长靳亲国、秘书长石凯、监事长贾全利，辽宁省非金属矿工业协会秘书长毕万利，山东省耐火材料行业协会副会长张继明、秘书长赵维平，山西省耐火材料工业协会会长阮克胜、秘书长武维敬，浙江省耐火材料行业协会会长谈利强、名誉会长姚令春、秘书长路丽娜，贵州省耐火材料行业协会会长程念生等六省协会负责人到会并轮值主持了会议。
靳亲国在开场介绍时讲到，每年的会议都围绕着行业的热点，关键技术关键问题进行交流，今天的会议主要是围绕着耐材行业的市场问题，经过六省耐火材料行业协会多次召开会议，确定了本次会议研究讨论的主题，重点是如何建立钢铁与耐火材料、原料与耐火材料产业链稳定供需关系，耐火材料企业间如何合作共赢等问题。靳亲国表示：“一方面要把耐材企业的心声反映给钢铁企业，另一个方面，耐材企业间、细致划分领域各品种的头部企业间如何建立相对来说比较稳定的合作共赢关系，值得研究讨论。
河南省耐火材料行业协会会长李富朝代表六省耐材行业协会致欢迎词，中国耐火材料行业协会驻会副会长李永全、河南省工业和信息化厅材料工业处二级调研员高现林致辞;全联冶金商会秘书长贾银松、中国耐火材料行业协会监事长曾大凡、濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司董事长刘百宽、北京科技大学教授李勇在论坛上进行了专家报告，就钢铁建材高温工业、耐材行业及铝硅耐火原料如何高水平发展进行了分析探讨。阳泉市郊区工信局副局长延满军在论坛上介绍了阳泉市郊区人民政府培育建设“耐火材料专业镇”经验。河南工业大学教授石凯、贵州省耐火材料行业协会会长程念生代表六省协会以“铝硅质、镁质耐火资源开发利用现状及发展建议，各省耐火原料发展瓶颈及有关问题思考”为题在论坛上先后进行了报告。
在互动交流环节，中国宝武中央研究院耐火材料首席专家甘菲芳、武汉科技大学教授李亚伟及耐材企业负责人代表18人上台交流发言，与台下首钢研究院教授崔园园及阳泉金隅通达、河南瑞泰节能、焦作嘉兴、新疆鑫荣益隆、洛阳三松等生产公司进行了互动交流。大家一起分析了钢铁行业的市场情况，探讨如何建立良性的产业链供需关系;介绍了各细致划分领域市场情况，探讨合作共赢发展路径;交流了铝硅质原料生产情况，探讨建立稳定供求关系;分享了智能装备、高温窑炉及检验测试仪器新技术、新方案及发展路径。
作为第九届铝硅质耐火原料博览会的一个重要环节，六省耐材协会等有关领导向洛阳利尔、河南三耐等43家铝硅质耐火原料生产企业颁发了金奖证书，向河北北方窑业等14家企业颁发了设备推荐奖证书。
靳亲国对会议进行了总结，肯定了会议取得的成效，并呼吁耐材一定要给钢铁公司可以提供满足产品质量发展要求的耐火材料，不能以次充好，砸了自己的品牌;建议钢铁企业与耐材专精特新、有良好业绩有信誉的企业、在各品种细致划分领域优秀的头部企业，建立长期稳定的供需关系，为防止钢厂质量和安全事故发生，双方签订的价格不可超越耐材质量底线和钢厂安全使用红线供货，相互支持，共推高温行业绿色低碳高水平质量的发展。
本次论坛在耐材行业得到积极响应，政府部门、行业协会、耐材企业、新闻媒体等有关负责人200多人参加论坛。此次论坛采用现场直播，吸引线余人观看。(冶金报记者：申延军)
金秋送爽、丹桂飘香。在这美好的金秋时节，我们欢聚申城，在此召开“耐火材料绿色低碳高水平质量的发展论坛”暨“第九届铝硅质耐火原料博览会”，学习践行党的二十届三中全会精神，共商耐火材料发展大计，助推行业绿色低碳高质量发展。在此我代表河南、辽宁、山东、山西、浙江、贵州六省耐火材料行业协会向出席论坛的各位领导、各位专家、各位嘉宾、各路朋友表示热烈的欢迎!民族复兴、责任在肩。闭幕不久的党的二十届三中全会，是在以中国式现代化全方面推进强国建设、民族复兴伟业的关键时期召开的一次重要的会议，是新时代新征程上推动全面深化改革向广度和深度进军的总动员、总部署。习指出，新时代新征程，以中国式现代化全方面推进强国建设、民族复兴伟业，实现新型工业化是关键任务;高端化、智能化、绿色化是制造业高水平发展的主要方向。因地制宜发展新质生产力，扎实推进绿色低碳发展，为我们耐材行业的发展指明了方向和路径。
近年来，在国家“双碳”经济的大背景下，耐火材料行业积极发展新质生产力，进行科学技术创新、装备升级、绿色低碳国内的耐火材料产能和企业大多分布在在河南、辽宁、山东、山西、浙江、贵州六省，其发展水平也代表了中国整体耐火材料行业的发展水平。和产业链协同打造，促进耐材行业的自我革新和提质增效。
但因近年来全球经济持续低迷，高温工业形势持续下行，耐材行业发展也是举步维艰。耐火材料行业企业仍然不同程度存在着市场低价位竞争、产业集中度低、绿色化智能化水平不高等现状与痛点。面临新形势、新任务、新局面、新挑战，行业要转变发展理念、突破原有模式、强化交流合作，加快强链补链，打造耐材企业与钢铁企业间、耐材各细致划分领域企业间、原料和制品企业间协同发展新平台和绿色发展产业链，做到技术引领、行业自律、抱团取暖，合作共赢;深化改革，整合资源，提高集中度，发挥产业集群优势，实现协同发展;坚持创新驱动，加快培育和发展新质生产力，通过技术创新、管理创新、装备创新，化危为机，推动耐材行业智能高效、低碳绿色、高水平质量的发展。
站在新的历史发展起点上，我们要坚持以习新时代中国特色社会主义思想为引领，以改革的思维和办法破解发展难题、开创绿色低碳高质量发展新局面，一同推动中国耐火材料产业的创新与发展，为中国耐火材料行业的发展和全球高温工业的进步做出更大贡献，为中国式现代化建设做出新的更大的贡献!最后，预祝此次大会圆满成功!祝各位领导、各位专家、各位嘉宾、各路朋友身体健康!工作顺利!阖家幸福!万事顺意!
在这金风送爽、天朗气清的美好时节，今天，由河南、辽宁、山东、山西、浙江、贵州六省耐火材料行业协会联合主办的“耐火材料行业绿色低碳高水平质量的发展论坛”在上海市隆重举行。在此，我谨代表河南省工业和信息化厅材料工业处，向大会的召开表示热烈的祝贺!向莅临会议的各位嘉宾、各位朋友表示热烈的欢迎!向长期关心和支持耐材行业发展的各界的人说衷心的感谢!
近年来，河南省工业和信息化厅深入贯彻落实新发展理念，从始至终坚持“生态优先、绿色低碳”的发展趋势，积极引导河南耐材企业牢固树立“含绿量就是含金量”的发展思想，大力支持创新平台建设，构建绿色制造体系，促进资源高效利用和环境可持续发展，着力推动全省耐材产业向“优质高端、绿色低碳、数转智改”的新型工业化迈进。
一直以来，耐火材料是河南的特色优势产业，是全国主要的耐材生产基地。近年来，在全省各级政府、行业协会、有关专家和广大企业的共同努力下，河南耐材产业的聚集发展效应明显、产业体系持续优化，研发水准不断提升、创新能力逐渐增强，行业技术装备持续改善、“数转智改”赋能日益显现，政策支撑体系一直在优化、促进发展氛围日渐浓厚。2023年河南耐材产业集群被授予河南省先进制造业集群，为全省耐材行业加快培育发展新质生产力注入了“强心剂”，创造了难得发展良机。
虽然河南耐材产业高质量发展取得了一定成效，但还存在着产业集中度不高、产品同质化严重、产业分工协作不紧密等问题和不足。现在，大家都在说，各行各业都很“卷”，感到耐材行业也不例外。
耐材企业一定要在淘汰落后，联合重组，提高产业集中度上下功夫，做精做专、做大做强，注重与钢厂使用结合，与钢铁企业协同发展，强化环境保护，做好节能减排，拓宽服务领域，积极主动与钢厂通过产业链整合、深度合作等多种形式，与钢铁企业建立相对来说比较稳定的供求关系，不要陷入盲目“卷”价格的怪圈。
各位嘉宾、朋友们，今天的论坛将围绕钢铁等高温工业的发展形势、市场需求及行业热点难点等共性问题进行广泛交流研讨，加强产业上下游的信息交流与共享，积极整合上下游的优势资源，构建现代产业链和供应链，将助推耐材行业加快实现绿色低碳高水平质量的发展。希望河南耐材企业抓住这次难得的机会，虚心向专家请教，不断向同行学习，力争有较大的收获。在此，我们也诚挚邀请全国的企业家、专家和朋友们到河南考察指导，把脉问诊，传经送宝。
最后，祝本次论坛圆满成功!祝大家身体健康，工作顺利，万事如意!谢谢大家!
在各行各业全面贯彻落实党的二十届三中全会精神，坚决把思想和行动统一到党中央关于当前经济发展形势和经济工作的科学判断和决策部署之际，六省耐材协会借中国钢铁协会这一大平台，主办耐火材料绿色低碳高水平质量的发展论坛，让我们相聚上海，一同探讨耐火材料行业的绿色低碳发展，共商行业发展大势，共话未来。在此，我谨代表中国耐火材料行业协会对第九届铝硅质耐火原料博览会和高水平质量的发展论坛的召开表示热烈的祝贺!向远道而来的各位表示最热烈的欢迎!
耐火材料作为国民经济中重要基础产业，在钢铁、建材、有色等高等领域发挥着无法替代的作用，当前行业正处于转变发展方式与经济转型的关键时期，贯彻新发展理念，构建新发展格局正成为全行业的共同任务，下游产业的调整与发展对行业提出了新要求、新挑战，行业也从增量博弈转为存量优化，探讨怎么样才能解决困扰行业生存及发展的一些深层次的问题，数字新质生产力发展，为客户提供优质低碳长寿命的耐火材料及服务形成和谐的价值链，对新形势下行业的高水平质量的发展意义重大。
耐火材料与下游、与上游的一些关系，应该说现在处在一个非常敏感、非常微妙，也十分艰难的一个时期。
中国耐火材料从建国到现在，发生了翻天覆地的变化。新中国成立时，积贫积弱，耐火材料也非常落后。现在突然间感觉我们耐火材料已经做到世界级水平了，怎么又遇到了这么多的麻烦?这就是我们做的太好了，产能、装备、管理上的水准都上去了，猛然发现需求少了，应该说是幸福的烦恼。
建国初期仅有7万多吨的耐火材料产量，在上世纪八十年代宝钢引进的时候，包括我们的粘土砖，外观尺寸公差都控制不了，性能指标也满足不了要求。到现在当年的问题都不是问题了，但行业发展确面临着一系列问题。主要是我们发展太快了，国家已确定进入了高水平质量的发展时期，下游工业随着整个建设高峰过去以后，包括房地产、大基建，对用钢或者用建材慢慢的开始减了，耐火材料跟这些钢铁建材等高温工业发展紧密关联。随着下游客户的真实需求减少，再加上我们自身做得好的同时，材料消耗降低了，所以大家猛地发现，我们生产了这么多的好东西，水平这么高，质量这么好，怎么突然变成白菜价了呢?也导致了大家投入这么多，上了这么多设备，同行都想在所有的投入要有回报，资本投入了，工厂也建起来了，如果要是关门，觉得挺不舍的，所以都不想退出这一个市场，但市场有它的运作规律，运行机制，市场是无情的。现在，政府要搞行政命令让谁去关不太好办，改革开放初期时，也包括早些年法治建设不健全的时候，行政命令可能让你关就关了，现在可能不行了。那不行怎么办呢?由市场自身的运行规则去淘汰，在这样一个时间段它一定是优胜劣汰。所以在这样的一个过程中，大家可能感觉到找不到方向，可能很痛苦。
我认为，发达国家走过的路，我们也绕不过去。现在，如果我们悲观地看，这个行业很卷，下游需求减少，同行竞争是一个过度竞争或者是一些恶性竞争，但是从乐观方面去看，也可能是我们耐火材料行业，从大国走向强国，在其过渡过程中必须要走的一段路。
发达国家是相同，看看欧洲、美国，也包括日本，50年代，日本曾经有1100家耐火材料企业，现在还有多少呢?直接面对客户的有17家，背后还有30多家，一共就50多家。日本的钢产量从50年到现在变化不大，但他耐火材料的企业规模很大。日本1亿吨的钢材，支撑了世界耐火材料前十里面的两家日本公司。现在我们勉强进入前十，但是进去之前呢，我们尽管生产了10亿钢，却找不到世界前十名的中国耐火材料企业。我们未来可能也面临一个结构性调整：问题是总量在慢慢的变少，这个蛋糕就这么大，而且蛋糕还是缩量版的，档次上去了，体量小了。在这样一个时间段，我觉得我们也该思考耐火材料行业未来怎么发展。
上午我讲的实际上有三个关系：一个是我们同行之间的竞争和竞合的关系。如果大家都靠低价，损人也不利己，靠低价不长久，原料成本也好，人力成本降也好，降到某些特定的程度是有极限的，你这样的价格低不可能一个劲儿低也不可能长久低。所以在这样一个时间段，若企业老是赔本，赔3个月赔一年可以，但是如果长期赔，那只能关门。关了门，这一个市场也就净化了。所以这个恶性竞争可以搞一段时间，但一定长久不了。我们同行之间，还是需要怎么联合做，现在的市场就是做系统整包，没有一家公司能把所有的产品做全!所以我们该考虑是怎么协作，发挥各企业特长，把整包的工作做起来，实现效益最大化，效率最大化。
第二个是耐火材料和下游的供需关系：实际上，如果钢厂现在给耐火材料价格降下去了，也包括我们下游的一些别的客户是不是成本降低了很多呢?可能不见得，耐火材料的费用降低了，但也没多少，耐火材料一共在钢铁的这个成本里边，只占零点几到一点几，平均也就是一个点，一个点就是降了5%，也仅仅有0.05%。如果0.05%的东西能够影响我们钢铁企业的盈亏，那是不现实的，你零点零几的东西能影响这个赚钱和不赚钱吗?假如我们钢材市场价格涨上50元/吨，所有的问题就都解决了，耐火材料的费用就都有了。钢厂在降成本的时候、亏的时候总想着降辅材，降耐材、合金等，合金还要好一些，比耐材的日子好过一点。
耐火材料的质量跟钢材的质量紧密关联，如果像现在，钢材里面的非金属夹杂，大部分是耐火材料跑到钢液里面出不去了。我们现在吨钢耐材消耗12公斤，如果低价格达到某些特定的程度，吨钢耐材消耗有可能回到15公斤甚至15公斤以上，这样一个时间段钢内的非金属夹杂比例一定会大幅度提升，想减少这金属的夹杂，那钢厂的精炼工序，一些精炼剂，精炼工艺要投入的，远远比那耐材的费用要多的多。
现在有很多小企业，包括一些有点规模的企业也都在想办法，怎么降低呢?本来就几个点利润，钢厂非得要这样降10个点，甚至十几个点二十几个点，耐材企业肯定是亏，如果他不中标就是死。那这时候会想办法一定给材料档次降下去，耐火材料档次降低了，钢厂的质量及安全一定是受影响，今天也听说钢厂出安全事故的机率比往年要大，如果小漏还好，如果大漏在连铸平台上，或者在啥地方去漏了，那就是大事故，钢厂省了一点耐火材料的费用，但会给钢材质量或钢厂安全运作造成了很大隐患。因此认为耐火材料的价格还是要有一个适当的度，甘首席刚讲的，钢厂招标，合规性比合理性重要，确实是这个情况。但是，能够准确的通过真实的情况适当的降，比如，设定一个适当降低的标价，就像崔教授讲的，设一个低价来作为标价，也不能太低了。在这样一个时间段，耐材企业怎么能给客户提供增值服务，从安全、消耗、效率，也包括节能，在这方面宣传一个良性的，稳定的产业链供需机制。第三个是耐火原料与耐火制品的供需关系，同样也面临以上的问题，价格也不能无限制降低。超出成本底线，原料企业也会想办法减少相关成本，就保证不了质量。如棕刚玉，曾经有段时间，用棕刚玉做预制件或用于铁沟料等，发现鼓泡损坏，出了很多废品，付出了很多代价，花了很久，最后发现棕刚玉冶炼过程中，原料企业为省电降成本，缩短了冶炼保温时间，造成了脱碳脱不干净，含有碳化铝，遇水发生水化。所以我觉得任何一个产品的价值，都有它的规律，价格不能搞太高也不能太低，太高了就是暴利，不合适;太低了超出了成本底线也不合适。
大家都比较聪明，你给我价格低超出底线，我也要想办法降成本，保证不了质量，在这样一个时间段有很大的可能是双输甚至多输。我们该在怎么去双赢，多赢共赢方面想一些办法，耐材制品和原料也要建立相对来说比较稳定的产业链供需关系，重视原料技术及装备逐步提升发展，不能将原料边缘化。
现在国家在高水平质量的发展、结构调整期，这时候我们也要积极想办法，再难的事，再难的日子我们也要挺过去，把自己的创新做好，把管理做好。谢谢!
第一点是产能过剩，现在是买方市场，卖方没有议价权了，耐材年产量2,200万吨左右，占全球产量的2/3，产业集中度很低，竞争性很强。
第二点是用户需求量下降，其下降是三点问题导致:(1)耐材的消耗大户--钢铁行业的总量在下降，比如现在年产10亿吨钢，将来年产7-8亿吨，所以耐材消耗总量是在下降。(2)耐材技术进步，使得吨钢消耗下降，由15公斤/吨钢到10公斤，最后到7公斤。(3)随着钢铁行业绿色、低碳发展，钢铁冶炼从长流程变成了短流程，又导致了耐材消耗在下降。
为什么会导致低价中标呢?作为耐材的用户来讲，低价中标，我们钢铁用户也不喜欢，也深受其害，而且低价中标后钢厂的损失是更大的，影响钢产品质量造成安全事故等等。但是为什么又会造成低价中标呢?因为在钢铁企业当中有一个合规性比合理性还重要，这个最终的原因在里面，现在干什么事情都要合规，它是摆在第一位的，大家经常去参加招投标，有没有研究过我们的招标法呢?在很多企业的招标法里面规定的，价格标必须占70%以上，技术标的分数很低，拿什么去拼呢?所以说这个是绕不过去的，导致了我们经营很困难，那么有没什么对策呢?我简讲三点我个人肤浅的对策，第1个就是要想办法，企业和行业要高度自律，就是把产能要压下来，一定要把它变成一个卖方市场。钢铁行业是相同，因为产能扩大，以后钢铁行业也是亏损的。第2个就是我们政府要发挥作用，要在合规性方面的要求一定要有差异化、科学化去调整，比如说能不能把这个招标法里面规定的技术标可以占到50%以上的分数呢?如果这样的话就不会导致低价中标了。第3条就是我们跟用户的深度合作要研究，要做到哪些呢?要做到系统性、深入性的这种创新的技术和产品，同时我强调的是：用利用知识产权来保护自身的市场和合理的权益，比如说我们企业申报了很多专利，你们有没有和你的用户一起来申报专利呢?你们在开发全部的产品在应用的过程中有没有签订过保密协议呢?有没有签订过什么其他技术合作协议呢?如果你有这三条的话，那么你在合规性方面是占有优势的。有了这个合规性，你就能不用招投标，也不用比价，那么你就占有了你的独有的市场了。(根据录音整理，未经本人审阅。)
工作以来，就一直从事耐火材料创新、应用与招标工作。刚才说低价招标问题，甘首席已经讲了，对我们产品内在质量稳定有很大的差距。现在我们也是想降低耐火材料采购招标的成本，比如说集采招标，还有对某类产品，现在会设置招标的最低价，设置门坎。确实是有很多参差不齐的耐材产品导致了钢材的产品质量下降，因此设置一个最低价。如果低于这个最低价，肯定是不能进入招标体系。现在有很多新进厂家，有时候对于首钢和宝武这样一个大体系，很希望进入，不希望拿到那个高的份额，只希望占有这样一个小的市场就可以，就是进入我们体系后增加影响力。我们也是希望在耐火材料这个招标体系里，希望获得极低成本和绩优配置的耐火材料，希望得到更多的耐火厂家给提供降本增效机制;第二个，就是企业技术创新，希望获得更多耐火厂家给咱们提供各方面的技术上的支持，现在各位明白耐火在钢铁的话语权较小，耐火专业在整个各炼钢的其他各专业也是边缘专业，在钢厂耐材技术技术力量比较薄弱，希望耐火厂家和用户进行深度合作，针对我们不同的产品性能，结合实际使用上的要求进行改进，然后实现技术创新，最终实现材料的降本增效。(根据录音整理，未经本人审阅。)
9月3-5日，第九届铝硅质耐火原料博览会上海召开，在“耐火材料绿色低碳高水平质量的发展论坛”会上，六省耐材协会等有关负责人向企业颁发了铝硅质耐火原料金奖43个及设备推荐奖14个证书，名单如下：
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