暮春时节，在山田研磨材料有限公司碳化硅陶瓷项目建设现场，几台大型机械正在有序作业。据了解，该项目将引进世界最先进的日本无压烧结陶瓷技术，生产技术一步达到国内领先水平，填补国内空白，产品大范围的应用于环保、窑炉、防护、耐磨、耐腐蚀等领域。该项目对于打破国际技术垄断，替代进口产品很有重要的意义。
碳化硅陶瓷项目让人看到的仅是该公司科学技术创新的“冰山一角”。细数山田研磨科技历程，可谓亮点频频，2016年以来建设了复合金刚石线锯和纳米粉体等高新技术项目。这些高新技术项目彰显了该公司坚持科学技术创新，依托先进的技术领先同行的信心和决心。该公司董事长龚志刚意味深长地说，公司发展靠竞争，只有依靠科学技术打造出技术一流、品质上乘的产品才能取得竞争和制胜的主动权。
作为国家高新技术企业，该公司确立“以高新技术抢占市场制高点”的发展思路，立志做一流的切磨抛及工程陶瓷材料专家。建厂之初，在资金紧张的情况下，仍然注重加大研发投入，上马世界先进的生产设备和检测设备，为稳定和提升产品质量打下坚实的基础，并且引进X荧光光谱仪、碳硫分析仪、氧氮分析仪等进口研发设备。
坚持自主创新是该公司技术研发的一大特色。基于自身实力，创建了山东省院士工作站、山东省企业技术中心等科研平台。着眼于提升产品品质，增加技术上的含金量，该公司自主研发了复合镀覆技术和独创的复合金刚石线锯自动化流水生产线，该技术生产效率是常规镀覆技术的10倍，镀层硬度是当前市场产品的2倍。实践表明，产品技术和质量档次都达到国际领先水平。该技术打破了国际技术垄断，可完全替代进口产品，树立了行业技术标杆。在产学研方面，同样有声有色，与装备再制造技术国防科技重点实验室、重庆中科院、中国航天科技集团等院企建立了产学研合作伙伴关系，邀请中国工程院院士徐滨士团队进驻公司院士工作站开展课题研究。
工业信息化时代，科技在保证产品质量上发挥着很重要的作用，尤其是科技含量高的生产线自动化程度高，具有生产高品质产品的先天优势。该公司复合金刚石线锯自动化流水生产线中的电镀环节是利用电脑控制生产，使产品时时处于数据化分析状态，高清晰度的显微镜能够及时有效地发现问题、排除问题，克服了肉眼看不到细微的质量上的问题这一弊端，最大限度地保证了产品的品质。尝到了科技生产的甜头，该公司下决心投资1000多万元上马了德国技术的纳米粉体生产线，届时，整个生产线实现全自动化生产，产品合格率将稳定在100%。
该公司依靠科学技术，打造了技术最先进、品类最全面的行业优势，增强了核心竞争力，其中碳化硅微粉已成为行业第一品牌，享有“微粉专家”的美誉。
谈及未来，该公司董事长龚志刚显得壮志在胸：“通过科技大投入，实现了大发展。下一步，我们将从台湾引进一流的研发技术人才，紧盯世界前沿技术，谋求产品换代升级，逐渐增强核心技术竞争力。争取复合金刚石线锯明年进入国内行业前三强，碳化硅陶瓷到2019年进入国内行业前两强。” 《中国质量报》